Aplicación de Radio Shuttle Rack... Industria de transformación(1 de 3)

- May 20, 2020-

Planificación general de la logística


1. Planificación general del proyecto y selección de equipos


(1) ASRS

Se utiliza un almacén denso y un almacén tridimensional. Esta área consta de tres capas, cada capa alrededor del final de un volante orbitará, y ASRS dividido en tres reservorios izquierdo y derecho. Cada capa de cada embalse se diseñaron 20 carreteras, aproximadamente 1 en cada sección del túnel, la zona media de cada tramo de la carretera 18, el número total es 1200.


La selección de almacén estereoscópico de almacenamiento denso es relativamente pequeña de las pequeñas empresas de procesamiento de alimentos, y la capacidad de almacenamiento de cada categoría es alta. La biblioteca densa puede coincidir perfectamente con esta característica. Además, la densa biblioteca tiene bajo costo, pequeña área ocupada, alta utilización de espacio, cantidad de almacenamiento y otras características excelentes.


(2) Equipos de desmontaje

Con el fin de regular el almacenamiento y la recuperación de grupos empresariales, mejorar la eficiencia, mejorar el nivel de automatización, reducir la carga de trabajo, inteligencia artificial es, el sistema utiliza 2 robots se apilaban, desapilando fuera del almacenamiento.


(3) Equipo transportador

13 unidades de transportador y 1 conjunto de máquina de desmontaje se utilizan para transportar la bandeja de producto terminada, una sola bandeja vacía y un grupo de bandejas vacías fuera del área del depósito.


El transportador de elevación vertical 2, utilizado para liberar el extremo de un coche lanzadera para la capa padre.


(4) Coche lanzadera

El coche lanzadera principal 2 unidades, 2 unidades en el servicio de transporte, un autobús lanzadera que se utilizaba para llevar bandeja y un grupo de palés vacíos en el área del embalse.


(5) Lector de códigos de barras

Un total de 3 conjuntos, un conjunto para el código de identificación de la marca, para completar la conmutación automática de marcas de paletización; un conjunto de piezas terminadas caja sólo para el código de identificación, el único código para asegurar la base de datos del sistema informático para almacenar el cuadro de piezas terminadas; una bandeja para identificar el código de barras, el almacenamiento automático de información y completar el número de bandeja de producto relacionado.


(6) Máquina de tablero de cadena telescópica

1 juego, después del desmontaje del robot, el producto terminado se coloca en la placa de cadena telescópica para completar el proceso de carga automática del producto terminado.


(7) Pantalla LED

El conjunto 1 se utiliza para mostrar el número de pedido del almacén, la marca del vehículo de carga, la marca de la salida del almacén, la cantidad de la salida del almacén y así sucesivamente, con el fin de guiar eficazmente el funcionamiento del conductor.


Welfor está especializada en la producción de varios bastidores de palets, bastidor en voladizo, estante de servicio medio, entreplanta y plataforma, estanterías de ángulo ranurado, bastidor de empuje trasero, longspanrack, rack de remache, unidad en bastidor, bastidor de flujo de cartón, rack de apilamiento y otros equipos de almacenamiento relacionados.


Welfor implementa estrictamente las normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA, AS4084 y RMI en todas las operaciones. Welfor ofrece una amplia gama de productos para satisfacer todas sus necesidades de cumplimiento de pedidos y manipulación de materiales: porta pallet rack y rack voladizo. Ya sea que esté buscando llenar un almacén completo o que necesite un solo equipo, Welfor tiene una solución para usted.